CÔNG NGHỆ XỬ LÝ CHẤT THẢI Y TẾ, NGUY HẠI BẰNG PHƯƠNG PHÁP THIÊU ĐỐT

Xuất xứ: Thụy Điển
Công nghệ: Lò đốt 2 cấp Hoval GG 42
Quy mô: 500m2
Công suất: 7 tấn/ngày.đêm
Địa điểm: Trạm xử lý CTCN và CTNH tại Bình Hưng Hòa

Công nghệ lò đốt rác Hoval GG 42 là công nghệ xử lý chất thải nguy hại, y tế và công nghiệp được CITENCO nhập khẩu từ Thụy Điển. Công nghệ hiện đại và tiên tiến xử lý triệt để các thành phần trơ khó phân hủy, gây mùi hôi, ô nhiễm môi trường, không có khả năng tái sử dụng,... với hệ thống xử lý khí thải đạt tiêu chuẩn khí thải công nghiệp Việt Nam.

1. Chức năng
-   Là thiết bị xử lý chất thải y tế bằng phương pháp thiêu đốt
-   Đốt các loại chất thải y tế phát sinh trên địa bàn thành phố Hồ Chí Minh. Xử lý khí thải phát sinh trong quá trình đốt.

2. Thiết kế,  cấu tạo,  quy trình công nghệ và tính chất các loại CTNH có khả năng quản lý
* Thiết kế cấu tạo của hệ thống lò đốt Hoval GG 42

  • Cơ cấu nâng nạp chất thải
    + Vỏ ngoài được làm bằng thép chịu nhiệt có độ dày 5mm
    + Chất liệu: thép sơn ankyl
    + Cơ cấu nâng hạ bằng thủy lực: 3,1m3
  • Buồng đốt sơ cấp
    + Thể tích: 17m3
    + Lò đốt khởi tạo (LPG): 60 – 120 kW
    + Quạt khí sơ cấp: 800m3/ giờ
    + Đốt thiết bị trộn chất thải tự động: tủy lực
  • Buồng đốt thứ cấp 10000C
    + Lò đốt phản ứng nhiệt thứ cấp (LPG): 95 – 1350 kW
    + Lò đốt phản ứng nhiệt thứ cấp (LPG): 170 – 1750 kW
    + Quạt khí sơ cấp: 800m3/ giờ
    + Nhiệt độ: 10000C
    + Thời gian duy trì: 2 giây
  • Bộ phận xử lý khí thải
    + Bộ tản nhiệt: Năng lượng sản simh: 3213kW; Mạch sơ cấp: 100 – 2300C; Mạch thứ cấp: 110 – 1300C
    + Lò phản ứng: Phun NaHCO3 trung bình: 85kg/ tấn chất thải; than hoạt tính: 2kg/ tấn chất thải; Thời gian giữ chất phản ứng trong lò phản ứng là: 2 giây
    + Túi lọc: bề mặt lọc: 196m2; Túi lọc: loại P84 + PTFT; Bã xử lý khí thải: 100 kg/ tấn chất thải
    + Quạt hút: Tốc độ dòng: 14.000m3
  • Thiết bị trải tro
    + Định kỳ làm việc: 1 lần/ ngày
    + Chế độ vận hành: thủy lực
    + Lượng tro: 130kg/ tấn chất thải

* Quy trình công nghệ và tính chất các loại CTNH có khả năng quản lý

Chất thải nguy hại được đưa vào lò đốt với công suất 900kg/ giờ. Chất thải rắn hoặc bùn khô đưa vào lò đốt bằng dàn cuốn. Đối với bùn lỏng, sẽ được xử lý sơ bộ bằng máy ly tâm để tách phần rắn đem đốt, phần nước sẽ được đưa vào hệ thống xử lý nước thải. Đối với các chất thải nguy hại dạng lỏng, trước khi đốt sẽ được hóa rắn bằng mùn cưa hoặc cho thấm trộn với loại chất thải nguy hại dạng rắn có thể hút ẩm như giẻ lau, da thải. Nguyên tắc hoạt động của việc trộn với mùn cưa gần giống như với việc trộn bê tông, chất thải nguy hại dạng lỏng được đưa vào thùng phối trộn, thùng phối trộn được làm bằng thép, kết nối với hệ thống bánh răng nhằm di chuyển lên xuống để thu nhận và loại bỏ chất thải. Mùn cưa được đưa vào để khuấy trộn với chất thải lỏng bằng motor khuấy. Trong một số trường hợp, khi đang đốt các chất thải rắn có nhiệt lượng cao, các chất lỏng có thể được đốt bằng cách bơm qua đường ống vào lò đốt với lưu lượng thích hợp, để đốt chung với các loại chất thải này. Các chất thải lỏng dễ cháy được phun thẳng vào lò đốt để đốt, có thể đốt riêng hoặc chung với các chất thải nguy hại dạng rắn khác.

Tại buồng đốt sơ cấp chất thải được đốt nóng sơ bộ, sau đó chất thải được đưa vào bồn chứa trước khi đưa vào buồng đốt sơ cấp. Tại buồng đốt thứ cấp, rác thải được đưa lên nhiệt độ 12000C, không khí được đưa vào qua quạt cấp gió thứ cấp, tiêu hủy hoàn toàn chất thải. Tro đưa vào cửa tháo tro và được xả ra ngoài và được xử lý bằng cách đóng rắn. Khí thải sau lò đốt thứ cấp được thu gom, đưa vào hệ thống xử lý khí thải lò

Quá trình vận hành được thông qua bộ điều khiển tự động, nạp liệu và đóng cửa lò đều tự động, kiểm soát các thông số vận hành bằng hệ thống điều khiển tự động.

 

Quy trình công nghệ lò đốt 2 cấp Hoval GG 42